Con esta tecnoloxía innovadora, os roles e as ferramentas cambiarán. Hoxe en día, moitos talleres de mecanizado CNC están equipados con software de fabricación asistida por ordenador. Pero este cambio non os fai compatibles coa Industria 4.0. Na súa maioría, os ordenadores destes talleres non teñen conectividade a internet para descargar novas especificacións ou programas. A conectividade é o selo distintivo da Industria 4.0.

Os ordenadores conectados no teu taller CNC poden facer que as túas máquinas sexan aínda máis precisas do que son agora. En lugar de enviar os teus produtos acabados fóra das instalacións para probalos, os sensores poden probar os produtos no teu taller. Tamén podes recompilar información sobre o rendemento da máquina. Dado que os problemas se solucionan de inmediato, o tempo de inactividade diminúe.

A conectividade tamén significa que a información vai a outras entidades fóra do teu taller mecánico. Podes ter expertos externos que che asesoren sobre os teus proxectos de forma remota. Ademais, podes manterte en contacto cos institutos que crean a tecnoloxía máis recente para a Industria 4.0. Isto dáche a oportunidade de achegar a túa opinión sobre a tecnoloxía que necesita o teu taller mecánico.

Os sensores que se empregan para rastrexar as ferramentas do taller tamén poden determinar a cantidade de enerxía utilizada. Con estes datos, podes automatizar o sistema para que sexa máis eficiente enerxeticamente. Reducirás os gastos enerxéticos a medida que aumentes a produtividade.

Un taller mecánico, Heller Machine Tools, xa implementou a Industria 4.0 no seu taller. Mellorou a eficiencia do seu taller CNC de tres xeitos principais. A nova interface é máis doada de usar. Os empregados poden operar rapidamente os paneis de control, que inclúen programas conectados á web especificados polos clientes. A Industria 4.0 tamén axuda ás operacións e ao rendemento desta empresa. Os ordenadores rastrexan o desgaste das máquinas e programan o mantemento segundo sexa necesario.