Tesoiras QC11Y QC11Y-6×2500
DESCRICIÓN:
• O dispositivo de cizalla CNC é moi axeitado para as máquinas de cizalla de eixe torsional, proporcionando solucións
para a maior parte da máquina de meneo ou porta, tanto completa como económica, con alto rendemento e flexible
configuración, estrutura compacta, fácil de usar, alta fiabilidade característica Servo control, pode realizar
o calibre traseiro e a alta precisión do bloque de control. A fenda (eixe G) é controlable. Unilateral e
localización bilateral, para mellorar a precisión do posicionamento e reducir a folgura do parafuso. O corte de acción é
controlable. A alimentación pneumática fai que o material sexa áxil. O tope traseiro pode
automaticamente na casa. O tope traseiro pódese axustar mediante as teclas manuais. As páxinas do sistema
os parámetros e o diagnóstico están ocultos, require un contrasinal específico para introducir.
• Estrutura de aceiro fabricada, con construción compacta e boa estabilidade de rixidez
• Sistema de transmisión hidráulica integrado, con boa fiabilidade
• Calibre traseiro mediante un dispositivo de visualización dixital intelixente, a cantidade de cizallamento pódese contar automaticamente, a distancia
do calibre traseiro pódese axustar segundo os requisitos dos clientes
• A órbita móbil das vigas das palas inclínase cara adiante cara á superficie de soporte da pala inferior, polo que vostede
pode obter unha superficie de corte fina. Os parafusos de elevación da lámina superior proporcionan un axuste fino para minimizar o "desgaste"
ou "rebabas" no bordo cortado do material. O conxunto de suxeición adopta os resortes de bolboreta.
Hai un bloque antideslizante para o talón no dispositivo de suxeición da placa de suxeición. A presión é maior, pero
non dana a superficie da chapa metálica. A nosa máquina de corte está accionada por un motor autónomo e totalmente
caixa de cambios pechada montada directamente no eixo principal. A súa construción é compacta e a engrenaxe está ben
lubricado con baixo ruído e longa vida útil
• A nosa máquina de corte non ten embrague nin volante. Corta a chapa metálica directamente impulsada por
o motor de freo magnético. Isto reduce o tempo de inactividade do motor e aforra enerxía
• Os calibres dianteiro e traseiro inclúense coa placa de escala que mostra a escala. O calibre traseiro pode ser
facilmente axustable en sincronía
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS:
1. Sistema hidráulico integrado avanzado cunha excelente fiabilidade.
2. A guía de rodadura con soporte de 3 puntos mellora a calidade de corte.
3. Axustar a separación da lámina de forma rápida, precisa e cómoda co volante.
4. As láminas rectangulares Monoblock con longa vida útil con 4 filos de corte.
5. O ángulo de inclinación axustable pode minimizar a deformación da placa.
6. Como a viga de corte foi deseñada nunha estrutura inclinada cara ao interior, é doado que as placas caian
abaixo e tamén se pode garantir a precisión dos produtos.
7. Cizallamento en seccións; corte por liña de sombra.
8. Control do tope traseiro;
9. Sistema servo de control en modo BUS;
10. Limitación da lonxitude da carreira;
11. Saída dixital programable dobre;
12. Memoria de programas de ata 40 programas con ata 25 pasos por programa;
13. Posicionamento nun lado;
14. Función de retracción;
ESPECIFICACIÓNS:
| Modelo | QC11Y-6x2500 |
| Espesor máximo de corte | 6 milímetros |
| Anchura máxima de corte | 2500 milímetros |
| Intensidade da tensión para a placa | 450 N/mm2 |
| Golpe do ariete (tempo/min) | 16-35 |
| Percorrido do tope traseiro | 20-600 mm |
| ángulo de corte | 0,5°-1,5° |
| Profundidade da gorxa | 100 mm |
| Potencia do motor principal | 7,5 kW |
| Peso | 5500 kg |
| Tamaño da máquina (con palé de aceiro) | 3300x1800x2050 milímetros |
| Modelo | Espesor máximo de corte | Lonxitude máxima de corte | Golpe do ariete | ángulo de corte | Motor | Tamaño da máquina |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7,5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
COMPOÑENTE PRINCIPAL DA MÁQUINA:
1. Principais equipos eléctricos
2. Principais selos de aceite dos cilindros
3. Sistema hidráulico integrado avanzado
4. Usar unha bomba de engrenaxes de baixo ruído
5. Usar un controlador CNC de alta calidade
6. Control servo;
7. Parafuso de bólas;
8. A protección de seguridade total protexe a parte traseira, a gorxa e a parte dianteira;
9. Pedal con parada de emerxencia;
10. A seguridade do armario eléctrico con bloqueo;
11. Con receptor de pezas de traballo;
APÉNDICE ESTÁNDAR DA MÁQUINA:
1. Parafuso de fixación dos pés: 4 pezas
2. Porca: 4 pezas
3. Tornillo de axuste: 4 pezas
4. Xunta: 4 pezas
5. Pistola de aceite: 1 peza
6. Ferramenta de nitróxeno suficiente: 1 conxunto
7. Manual de instrucións de funcionamento: 1 libro
Parámetros do sistema do controlador ESTUN E200P:
Hai unha serie de materiais que precisan ser procesados en pezas de traballo, os cales son os seguintes:
• A profundidade de curvatura é de 100,00 mm
• A posición do tope traseiro é de 80,00 mm
• A distancia de retracción é de 5,00 mm
• O tempo de espera para a retracción do tope traseiro é de 2,00 segundos
• O tempo para que o bloque manteña a presión é de 3,00 s
• A peza de traballo é de 10
Parámetros e configuración:
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• Necesítanse varias chapas metálicas para tres curvas, procesando 50. Os requisitos son os seguintes:
• A primeira curvatura: 50 mm
• A segunda curvatura: 100 mm
• A terceira curvatura: 300 mm
Segundo o estado do proceso da peza e da ferramenta, os datos de análise son os seguintes:
• Primeira flexión: a posición do tope traseiro é de 50,00 mm, a profundidade de flexión é de 85,00 mm, a distancia de
retracción de 5,00 mm;
• A segunda flexión: a posición do tope traseiro é de 100,00 mm, a profundidade de flexión é de 85,00 mm
Distancia de retracción 5,00 mm;
• A terceira flexión: a posición do tope traseiro é de 300,00 mm, a profundidade de flexión é de 85,00 mm, a distancia
de retracción de 5,00 mm.
Parámetro do paso:
• Táboa 3-3 Descrición dos parámetros de paso
• Parámetro Predeterminado Rango Unidade Descrición
• XP (0,00 0~9999,999 mm/polgada)
• Posición do programa do eixe X. YP (0,00 0~9999,999 mm/polgada)
• Posición do programa do eixe Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/polgada)
• Distancia de retracción do eixo X. DISTANCIA OBERTA (0,00 0~999,999 mm/polgada)
• Despois de dobrar, a distancia da abertura do eixe Y. Repetir veces 1~99.
